hyperMILL Postprozessoren und Simulation

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Mit hyperMILL® werden maschinen- und steuerungsunabhängige Werkzeugwege berechnet. Der Postprozessor erzeugt aus diesen neutralen Daten NC-Programme, die optimal auf Maschine, Steuerung und Teilespektrum abgestimmt sind. Die umfassende Maschinen- und Abtragssimulation ermöglicht im Vorfeld eine zuverlässige Arbeitsraumüberwachung
und Kollisions überprüfung.

 

Postprozessor-Technologie

Umwandlung maschinenneutraler Werkzeugwege in auf Maschine und Steuerung abgestimmte NC-Bahnen

Durch vielfältige Unterschiede bei den Steuerungen und Maschinen sowie durch individuelle Anforderungen aus dem Teilespektrum sind kundenorientiert entwickelte Postprozessoren die optimale Lösung. Dank individueller Entwicklung kann ein Postprozessor für alle Operationen von 2D-, 3D- und 5Achs-Bearbeitungen bis hin zum Fräsdrehen angeboten werden. hyperMILL® Postprozessoren berücksichtigen die Funktionsvielfalt von NC-Steuerungen wie:

  • 2D-Steuerungszyklen
  • 2D-Werkzeug-Radiuskorrektur
  • Parameter, zum Beispiel für Vorschubwerte
  • Unterprogramme
  • Programmteil-Wiederholungen
  • Arbeitsebenenwechsel
  • 5Achs-Simultanbearbeitungen


Selbst Maschinen gleichen Typs weisen Unterscheide auf, die insbesondere bei der Mehrseiten- und 5Achs-Bearbeitung berücksichtigt werden müssen:

  • Unterstützung nutierter Drehachsen
  • Hirthverzahnte Drehachsen
  • Beschränkter Winkelbereich der Drehachsen
  • Korrektur drehwinkelabhängiger Linearversätze (RTCP/TCPM)
  • Kürzeste Drehwege

 

Simulation

Überprüfung des erstellten CAM-Programms

Die grafische Simulation der Bearbeitung ermöglicht die visuelle Überprüfung des erstellten CAM-Programms. Durch das Ausblenden von Fräsbahnen einzelner oder mehrerer Arbeitsschritte werden Überlagerungen vermieden. Einzelne Bahnen werden so besser dargestellt und sind leichter zu kontrollieren.

 

Maschinen- und Abtragssimulation

Arbeitsraumüberwachung und Kollisionsüberprüfung

Die Maschinen- und Abtragssimulation macht eine detaillierte Überwachung des Arbeitsraumes möglich. Der Anwender kann unter Berücksichtigung von Werkstück, Halter, Aufspannung und Maschinenbewegung gezielt auf mögliche Kollisionen prüfen. Dabei wählt der Anwender, ob auf Kollisionen zwischen:

  • Maschine und Werkstück
  • Maschine und Werkzeug
  • Maschine und Maschine
  • Maschine und Halter
  • Werkzeug und Werkstück
  • Spannmittel und Maschine
  • Spannmittel und Halter
  • Spannmittel und Werkzeug
  • Halter und Modell


getestet wird. Kollisionen werden farblich dargestellt, und alle NC-Stellen, bei denen eventuell Kollisionen auftreten, in einer Liste gespeichert. Bei Bedarf kann aber auch nur das CAM-Programm simuliert werden.

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